Beijing Wufang Road Jie Trading Co., Ltd. Controllo di qualità

Un metodo per il controllo della qualità dimensionale delle parti automobilistiche comprende le seguenti fasi:
(1) Campionamento dei dati di misura: i dati dimensionali delle parti sono raccolti dalla misurazione del calibro laterale della linea e dalla macchina di misura delle coordinate,e i risultati dei dati misurati vengono inviati al computer centrale per la memorizzazione e l'elaborazione;
(2) Analisi dei dati di misura: vengono elaborati rispettivamente i dati di misura del rivelatore laterale di linea e i dati di misura della macchina di misura delle coordinate.Per i dati di misura del rivelatore laterale della linea, il grafico di intervallo medio viene analizzato per ottenere il grafico di controllo di intervallo medio; per i dati di misurazione del CMM si adottano i seguenti passaggi:(a) Il metodo della media mobile ponderata esponenziale viene utilizzato per calcolare la separazione di errore, e vengono ottenuti i dati di tendenza e di fluttuazione; b) grafici di analisi di tendenza basati su dati di tendenza: valutazione della qualità della volatilità basata su dati di volatilità;(c) Utilizzando i dati di fluttuazione dopo la separazione dei dati per ottenere i valori di fase 6 e la valutazione della capacità di processo di dimensione;
(3) Identificazione del problema: in base al grafico di controllo medio, al grafico di analisi delle tendenze, ai valori della fase 6 e alla valutazione della capacità di processo di dimensione
Identificazione del problema della riga;
(4) Analisi dei componenti principali: fornisce un insieme di dati di analisi delle parti che modificano il modello principale; analisi di correlazione: numero di punti di misura
Si analizza e si calcola la somiglianza tra le tendenze dei dati e si analizza la correlazione tra le dimensioni delle diverse parti.
(5) Determinazione della causa: combinare analisi dei dati e modello di conoscenza del processo per determinare la causa;

(6) Misure di miglioramento: proporre misure a breve termine e misure a lungo termine in base alle ragioni individuate e monitorare l'attuazione,aggiornare tempestivamente lo stato di tracciamento fino a quando i difetti sono soppressi e i problemi sono risolti.

Nel caso della misurazione offline, il tempo di campionamento e la dimensione del campione sono molto importanti per la valutazione della qualità.l'invenzione fornisce un metodo di campionamento adatto per la valutazione della qualità delle misurazioni off-line dell'impianto di produzione di parti, e campioni secondo i diversi requisiti di valutazione

Questo metodo consente di estrarre tempestivamente ed efficacemente informazioni sulla qualità delle dimensioni dell'assemblaggio e di effettuare una valutazione accurata.L'indice di valutazione fornito può valutare la qualità dimensionale e la capacità tecnologica dimensionale delle partiAttraverso la valutazione e l'analisi, può essere data la base per la valutazione del livello di condizione dell'utensile della linea di produzione di parti nella fase di produzione di prova.A causa del feedback tempestivo e accurato, il ciclo di risoluzione dei problemi di qualità dimensionale può essere efficacemente accorciato e la velocità di fornitura di nuove parti può essere accelerata.può monitorare efficacemente lo stato della linea di produzioneIn questo documento si confronta il controllo e l'analisi della qualità delle dimensioni nel processo di assemblaggio di parti meccaniche,che è adatto per la produzione in serie e la prova su piccoli campioni.